چین Anyang Zhenhuan Metallurgical Resistant Material Co., Ltd. Company News

مواد خام منیزیم قیمت‌ها قیمت کارخانه‌ای (بدون احتساب مالیات) برای دولومیت 20-80 مش (ووتای) 78 یوان/تن و برای دولومیت 30-80 مش (ووتای) 128 یوان/تن است. قیمت کارخانه‌ای اصلی برای فروسیلیکون 75 در شانشی بین 5600 تا 5700 یوان/تن است. عرضه و تقاضا اخیراً، برخی از معادن دولومیت در منطقه ووتای شانشی همچنان تعطیل هستند، در حالی که قیمت سنگ معدن دولومیت در سایر مناطق ووتای شاهد تعدیل قابل توجهی نبوده است و قیمت‌ها ثابت مانده است. دیروز، بازار آتی فروسیلیکون روند نوسانی و عقب‌نشینی را نشان داد. قرارداد پرمعامله در ابتدای معاملات نوسان داشت و به سمت پایان معاملات کمی عقب‌نشینی کرد. در بازار فروسیلیکون نقدی، الگوی عرضه قوی و تقاضای ضعیف بعید است که در کوتاه مدت معکوس شود و انتظار می‌رود قیمت فروسیلیکون همچنان نوسانی باقی بماند.   شمش منیزیم قیمت‌ها امروز، قیمت معامله برای شمش منیزیم در منطقه فوگو بین 15900 تا 16000 یوان/تن است که 50 یوان نسبت به روز کاری قبل کاهش داشته است. قیمت فوب چین 2200 تا 2280 دلار/تن گزارش شده است. عرضه و تقاضا با کاهش قیمت‌های کارخانه‌ای در منطقه فوگو به زیر 16000 یوان/تن، تولیدکنندگان، اگرچه قصد دارند قیمت‌ها را تثبیت کنند، اما با تقاضای ضعیف محدود شده‌اند. اگرچه سطح موجودی کم است، اما همچنان کافی است. علاوه بر این، ازسرگیری تولید توسط برخی از شرکت‌ها در ماه ژوئیه عرضه جدیدی را به همراه خواهد داشت. اختلاف قیمت فوب بین‌المللی قابل توجه است، با تعطیلات تابستانی اروپا که منجر به کاهش خرید می‌شود. بازار آسیا که عمدتاً توسط تقاضای آلیاژ هدایت می‌شود، فشار قیمتی قابل توجهی را تجربه می‌کند. به طور کلی، تقاضای داخلی ثابت باقی می‌ماند، اما کاهش سفارشات جهانی رقابت صادرات را تشدید کرده است. همراه با نزدیک شدن به تعطیلات تابستانی و انتظارات از سرگیری تولید، انتظار می‌رود بازار در میان کشمکش بین عرضه و تقاضا در رکود باقی بماند.   آلیاژ منیزیم قیمت‌ها قیمت کارخانه‌ای اصلی شامل مالیات برای آلیاژ منیزیم در چین بین 17500 تا 17600 یوان/تن است و قیمت فوب اصلی برای آلیاژ منیزیم در چین 2450 دلار/تن است. عرضه و تقاضا با کاهش مداوم قیمت مواد خام شمش منیزیم، تحت تأثیر احساس “هجوم برای خرید در میان افزایش مداوم قیمت و خودداری از خرید در میان کاهش قیمت،” کارخانه‌های ریخته‌گری و مشتریان 3C رویکردی محتاطانه در پیش گرفته‌اند و برای خرید به صورت موردی وارد بازار می‌شوند که منجر به معاملات بی‌رونقی می‌شود. با توجه به اینکه انتظار می‌رود قیمت مواد خام شمش منیزیم در کوتاه مدت به کاهش خود ادامه دهد، پیش‌بینی می‌شود قیمت آلیاژ منیزیم از روند ضعیف قیمت شمش منیزیم پیروی کند.   پودر منیزیم قیمت‌ها قیمت کارخانه‌ای اصلی شامل مالیات برای پودر منیزیم 20-80 مش در چین بین 17200 تا 17400 یوان/تن است و قیمت فوب اصلی برای پودر منیزیم در چین 2380 تا 2450 دلار/تن است. عرضه و تقاضا تولید پودر منیزیم به دلیل تأثیر قیمت مواد خام افزایش یافته است و معامله‌گران حجم خرید خود را افزایش داده‌اند. با این حال، به دلیل نوسانات اخیر قیمت، برخی از معامله‌گران خارجی همچنان در موضع انتظار و مشاهده قرار دارند.   سیلیکون بلند مدت شرکت ما در سال 2006 با سرمایه ثبت شده 5 میلیون یوان تأسیس شد. این شرکت عمدتاً آلیاژهای آهن و مواد کمکی در ذوب آهن و فولاد، مصالح ساختمانی، برق، پتروشیمی، ذوب فلزات غیرآهنی و سایر صنایع تولید می‌کند. تلفن: +86 13523337775 موبایل:+86 13523337775 ایمیل: ayzhyjnc888@gmail.com

اس ام ام در 11 ژوئن گزارش داد که قیمت های داخلی منیزیم امروز به پایین رسیده است. قیمت های اصلی برای 99.90٪ روغن منیزیم در بازار شانسی در محدوده 16300 تا 16400 یوآن / متری بود.300 تومان/متري از نرخ صبح بالا. اس ام ام، 11 ژوئن: امروز، قیمت های منیزیم داخلی به پایین رسید و بهبود یافت. قیمت های اصلی 99.90٪ منگنیزیم در بازار شانسی از 16،300 تا 16،400 یوآن / متری بود.300 تومان/متري از نرخ صبح بالا. امروز، بازار منیزیم نشانه های بهبود را نشان داد، با قیمت بازار برای 99.90٪ لیوان منیزیم در منطقه فگو به 16400 یوآن / متری رسید.اعتماد به بازار نسبت به دوره قبل به طور قابل توجهی بهبود یافته استبر اساس بازخورد از معامله گران، با پایین آمدن قیمت منیزیم و بازگشت آن، فعالیت تحقیقات پایین به طور قابل توجهی افزایش یافت.برخی از کاربران نهایی در حاشیه به تدریج وارد بازار خرید شدندکارخانه های مگنیزیم از این وضعیت استفاده کردند تا از تغییر قیمت ها خودداری کنند و آنها را به سمت بالا بکشند و قیمت های بازار را به طور پیوسته افزایش دهند.برخی از شرکت های خریدار در مورد افزایش قیمت فعلی محتاط هستندبا این که معتقد است که فشار مازاد عرضه ناشی از تجدید تولید در آینده تولید کنندگان لیوان منیزیم هنوز به طور موثر کاهش نیافته است،و قیمت منیزیم هنوز با فشار عملیاتی قابل توجهی از عوامل اساسی مواجه است. بر اساس آخرین تحلیل SMM، روند فعلی از سرگیری تولید در کارخانه های ذوب منیزیم همچنان در حال پیشرفت است و فشار مازاد در سمت عرضه هنوز حل نشده است.در کنار تضعیف تقاضا برای مصرف نهایی در جریان پایین که در جریان بالا در طول زنجیره صنعتی منتقل می شود، حجم سفارشات خرید لیوان منیزیم به طور قابل توجهی کاهش یافته است، که منجر به عدم وجود روند رشد بعدی برای این دور از افزایش قیمت منیزیم شده است.انتظار می رود که قیمت سنگ آهن منیزیم به تدریج وارد مرحله قیمت گذاری پایدار در کوتاه مدت شود.SMM همچنان به نظارت بر پویایی معاملات بازار و تغییرات در الگوی عرضه و تقاضا ادامه خواهد داد.   سیلیکون طولانی شرکت ما در سال ۲۰۰۶ با سرمایه ثبت شده ۵ میلیون تومان تاسیس شد. این شرکت عمدتاً آلیاژ آهن و مواد کمکی در ذوب آهن و فولاد، مواد ساختمانی، برق،پتروشیمی، ذوب آهن و صنایع دیگر. تلفن:+86 13523337775تلفن همراه:+86 13523337775ایمیل:ayzhyjnc888@gmail.com

سیلیکون درجه پایین (سیلیکون اسلاگ) چیست؟ سیلیکون درجه پایین، که معمولا در فلزات صنعتی به عنوانسلگ سیلیکونی، به محصول جانبی تولید فلز سیلیکون یا فیروسیلیکون اشاره دارد. علیرغم داشتن سطوح کم خلوص (معمولا 30٪ 60٪ سیلیکون) ،حاوی سیلیکون فعال کافی برای استفاده موثر در فولاد است، ریخته گری و فرروآلیاژ. به جای دور ریختن، سنگ شکن سیلیکون جمع آوری می شود، دسته بندی می شود و به اندازه ذرات قابل استفاده پردازش می شود، و آن را به یک جایگزین ارزان قیمت ایده آل برای ضد اکسید کننده های سنتی مبتنی بر سیلیکون مانندفلز سیلیکون(FeSi) ترکیب شیمیایی معمولی سیلیکون کم درجه عنصر محدوده محتوا نقش آره 30٪ ٪ 60٪ سیلیکون فعال برای دی اکسید C 0.۲٪ ۱٫۵٪ کربن باقیمانده، گاهی اوقات در کاربوریزه کردن مفید است Fe ≤ 5.0% از بقایای فلز سیلیکون ال ≤3.0% متفاوت است، ممکن است بر تشکیل زباله تاثیر بگذارد در حدود ≤ 1.5% ممکن است به از بین بردن سولفر کمک کند. S، P ≤ 0.05% به طور معمول کنترل شده درجه های سفارشی در دسترس برای برآورده کردن نیازهای فولاد سازی یا ریخته گری شما. کاربردهای اصلی سیلیکون درجه پایین 1صنعت فولاد سنگ شکن سیلیکون به طور گسترده ای به عنوان یک ضد اکسید کننده در تولید فولاد کربن و فولاد آلیاژ استفاده می شود. این کمک می کند تا اکسیژن از فولاد ذوب شده حذف شود، روان بودن را بهبود بخشد و ناخالصی ها را کاهش دهد. چرا سلیکون را به جای فیروسیلیکون انتخاب می کنیم؟ عملکرد مشابه با هزینه بسیار کمتر ایده آل برای تصفیه قوری یا عملیات تبدیل کننده به خصوص در فولاد با سیلیکون پایین مفید است 2. صیغه سازی و ریخته گری در آهن خاکستری و یا آهن تابشی ریخته گری، شیری سیلیکون به: ترویج شکل گیری گرافیت بهبود کیفیت سطحی قطعات ریخته شده بهبود قابلیت جریان آهن می تواند به تنهایی یا با فیروسیلیکون بسته به نیازهای خاص متالورژی استفاده شود. 3.آلوئید آهن و آبرسان در ذوب کردن سیلیکون منگنز یا فرو کروم، سیلیکون درجه پایین برای: نسبت سیلیکون در مخلوط آلیاژ را تنظیم کنید به عنوان یک نرم کننده زباله عمل می کند، لزوم زباله را بهبود می بخشد و ناخالصی ها را از بین می برد چرا از سیلیکون کم کیفیت استفاده کنیم؟ 1صرفه جویی در هزینه در مقایسه با فیروسیلیکون (FeSi 75 یا 72) ، سنگریزه سیلیکون می تواند هزینه مواد خام را به میزان 20-40٪ کاهش دهد، به ویژه در فولاد های غیر حیاتی یا ثانویه. 2. کارایی عملکردی حتی با محتوای سیلیکون پایین تر، فعالیت فلزی کافی برای دی اکسیداسیون را حفظ می کند، به ویژه در عملیات کنورتر و لوله. 3. پایداری سنگ شکن سیلیکون یک رویکرد مسئولانه برای بازیافت زباله و بهینه سازی منابع در صنعت سیلیکون است. 4در دسترس بودن منابع به عنوان یک محصول جانبی، عرضه پایدار است و به صورت عمده، به ویژه از تولید کنندگان چینی در دسترس است. مشخصات موجود سیلیکون درجه پایین محدوده اندازه استفاده توصیه شده ۰ ۰۳ میلی متر پر کردن سیم هسته ای، مخلوط کردن پودر ۳ ٫۱۰ میلی متر افزودن دی اکسیداسیون با لبه 10×50 میلی متر مواد شارژ کوره اندازه گیری سفارشی در صورت درخواست در دسترس بسته بندی و تحویل سیلیکون با درجه پایین کیسه های بزرگ 1000 کیلوگرم با پوشش داخلی بارگیری در کانتینرهای شل و بسته بسته بندی استاندارد صادرات برای حمل و نقل دریایی گواهینامه های SGS / CIQ / COA در دسترس است سیلیکون درجه پایین برای کارخانه های فولاد به دنبال آلاینده های غیر اکسید کننده بودجه هستند کارخانه های تولید قطعات ریخته ای با کیفیت پایین یا متوسط کارخانه های فلز آلیاژ مخلوط کردن ورودی سیلیکون بازرگانان به دنبال مواد سیلیکونی رقابتی هستند تولید کنندگان پایدار که مواد بازیافتی را در خود جای می دهند   سیلیکون طولانی شرکت ما در سال ۲۰۰۶ با سرمایه ثبت شده ۵ میلیون تومان تاسیس شد. این شرکت عمدتاً آلیاژ آهن و مواد کمکی در ذوب آهن و فولاد، مواد ساختمانی، برق،پتروشیمی، ذوب آهن و صنایع دیگر. تلفن:+86 13523337775تلفن همراه:+86 13523337775ایمیل:ayzhyjnc888@gmail.com

فولادیک ماده ضروری برایساختمانی,تولیدوصنایع مختلف، همچنان نقش محوری در اقتصاد جهانی دارد.بازار فولاد با تغییرات پویا روبرو استاین مقاله دو سنت من را در مورد وضعیت فعلی بازار فولاد، آینده تجارت فولاد،و عواملی که احتمالا بر قیمت فولاد تاثیر می گذارند. وضعیت فعلی بازار فولاد بازار فولاد جهانی در سال های اخیر نوسانات قابل توجهی را تجربه کرده است. بیماری همه گیر کووید-19 در ابتدا منجر به کاهش شدید تقاضا شد و پس از آن با باز شدن مجدد اقتصاد، بهبود سریع رخ داد.این نوسانات حساسیت بازار فولاد به شرایط اقتصادی جهانی را برجسته کرد. تولید کنندگان کلیدی مانند چین، هند، ایالات متحده و اتحادیه اروپا همچنان بر بازار تسلط دارند.با توجه به ظرفیت تولیدی و سطح مصرف عظیم آناز سال 2023، چین سالانه بیش از 1 میلیارد تن فولاد تولید می کند که بیش از 50 درصد تولید جهانی را تشکیل می دهد.مانند تمرکز اخیر چین بر کاهش انتشار کربن، شروع به تغییر شکل چشم انداز می کنند. پیشرفت های تکنولوژیکی پیشرفت های تکنولوژی در حال تغییر صنعت فولاد است. اتخاذ تکنیک های تولید هوشمند، از جمله اتوماسیون، هوش مصنوعی (AI) و اینترنت اشیاء (IoT) ،افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولیداین فناوری ها امکان نگهداری پیش بینی، بهینه سازی زنجیره تامین و بهبود کیفیت محصول را فراهم می کنند. علاوه بر اينفرآیندهای جدید فولاد سازیدر حال ظهور هستند.کوره های قوس الکتریکیاین تغییر در جهت EEF انتظار می رود به عنوان یک تغییر در روند توسعه اقتصادی ادامه یابد.صنعت تلاش می کند تا ردپای کربن خود را کاهش دهد. نگرانی های زیست محیطی پایداری زیست محیطی در حال تبدیل شدن به یک عامل حیاتی در صنعت فولاد است. تولید فولاد انرژی فشرده است و به طور قابل توجهی به انتشار کربن جهانی کمک می کند.دولت ها در سراسر جهان مقررات زیست محیطی سختگیرانه تری را اجرا می کنند، و باعث می شود که صنعت به شیوه های سبز تر بپردازد. توسعه فولاد سبز، که با حداقل انتشار کربن تولید می شود، یک روند امیدوار کننده استشرکت ها در حال سرمایه گذاری در فناوری هایی مانند فولاد سازی مبتنی بر هیدروژن هستند که از هیدروژن به جای زغال سنگ به عنوان عامل کاهش استفاده می کند.این نوآوری ها پتانسیل انقلابی در صنعت را دارند. عوامل ژئوپلیتیکی پویایی های ژئوپلیتیکی تاثیر قابل توجهی بر بازار فولاد دارند.سیاست های تجاری,تعرفه هاوروابط بین المللی بر زنجیره تامین و قیمت گذاری تاثیر می گذاردبه عنوان مثال، تنش های تجاری بین ایالات متحده و چین منجر به تغییر در جریان های تجاری شده و بر قیمت جهانی فولاد تأثیر گذاشته است. علاوه بر این، فشار جهانی برای توسعه زیرساخت ها، به ویژه در اقتصادهای نوظهور، تقاضای فولاد را افزایش می دهد.پروژه های بزرگ مانند ابتکارات کمربند و جاده چین و گسترش زیرساخت های هند فرصت های قابل توجهی را برای صنعت فولاد ایجاد می کنند.. قدرت مالی و موقعیت استراتژیک برخی از کشورها، مانند چین، دارایقدرت مالیکه به آنها اجازه می دهد تا ریسک ها را پوشش دهند، امکانات اعتباری را گسترش دهند و با ارائهراه حل های مالیکه تولیدکنندگان فولاد و یا معامله گران معمولی نمی توانند برآورده کنند. شرکت های چینی می توانند از ابزارهای مالی حمایت شده توسط دولت برای ارائه شرایط اعتباری مناسب و سرمایه گذاری در زیرساخت ها استفاده کنند.به آنها مزیت رقابتی در بازارهای جهانی می دهد. آینده تجارت فولاد آینده تجارت فولاد به احتمال زیاد توسط چند روند کلیدی شکل خواهد گرفت: دیجیتالی شدن سیستم عامل های معاملاتی: روند تجارت فولاد به طور فزاینده ای دیجیتالی می شود. سیستم عامل های آنلاین و فناوری بلاکچین باعث افزایش شفافیت، کاهش هزینه های تراکنش و اطمینان از ردیابی می شوند.این نوآوری ها تجارت را ساده تر می کنند و کارایی بازار را بهبود می بخشند. ابتکارات پایداری: با تبدیل شدن پایداری به یک اولویت، تجارت فولاد باید سازگار شود. صدور گواهینامه برای فولاد سبز و شفافیت در رد پای کربن ضروری خواهد شد.بازرگانانی که می توانند محصولات پایدار قابل تایید را ارائه دهند، یک مزیت رقابتی خواهند داشت. تنوع زنجیره تامین: نیاز به زنجیره های تامین انعطاف پذیر بیشتر از همیشه آشکار است.شرکت ها منابع مواد خام و محصولات نهایی خود را برای کاهش خطرات مرتبط با تنش های ژئوپلیتیکی و اختلال در عرضه متنوع می کنند. مدیریت نوسان قیمت: قیمت فولاد به طور ذاتی نوسان پذیر است، تحت تأثیر عواملی مانند هزینه های مواد اولیه، پویایی عرضه و تقاضا و شرایط کلان اقتصادی است.تجزیه و تحلیل پیشرفته و ابزارهای پیش بینی مبتنی بر هوش مصنوعی نقش مهمی در مدیریت این نوسانات و اتخاذ تصمیمات تجاری آگاهانه ای خواهند داشت. چگونه ما در بازار امروز قرار داریم: Omnistaal، شرکت هایی مثلهمه کارهبه سرعت در بازار موقعیت گرفته اند و به عنوان رهبران با ترکیب مالی، ژئوپلیتیک،و تخصص لجستیکی با تخصص فنی برای ارائه بهترین راه حل های کلیدی و قیمت گذاریاز طریق همکاری با شرکت های خواهر، ما خدمات بسیار فراتر از رقبای خود را ارائه می دهیم، صرفه جویی در زمان و منابع مشتریان و منجر به افزایش خط پایین. تجربیات اخیر ما بابازسازی زنجیره تامینوصرفاً خریدبرای برخی از بزرگترین شرکت های جهان درتولید نیمه هادی,برش چوبوتولید پمپ های حرارتیبا استفاده از دانش گسترده و موقعیت استراتژیک ما، ما مشتریان خود را قادر بهکاهش هزینه های خریدبه طور متوسط17.5 تا 22.5 درصداین موفقیت توانایی ما را در ارائه راه حل های جامع که به طور قابل توجهی کارایی عملیاتی و سودآوری را افزایش می دهد، برجسته می کند. اطلاعات بازار عمومیدر اومنيستالاطلاعات بازار بی نظیر ما بر اساس روابط عمیق و استراتژیک با قدرت های صنعت ساخته شده استاین بدان معنی است که ما می توانیم به سرعت با سازندگان بازار، مدیران سطح C و صاحبان شرکت های فولاد کلیدی ارتباط برقرار کنیم، بینش های زمان واقعی را به دست آوریم و تغییرات بازار را پیش بینی کنیم.توانایی ما برای پیشروی از رقابت تضمین می کند که ما ارزش استثنایی و راه حل های نوآورانه را به هر مشتری ارائه می دهیمکه ما را به عنوان رهبر قطعی در صنعت فولاد قرار می دهد عواملی که بر قیمت های فولاد آینده تاثیر می گذارند عوامل متعددی بر قیمت فولاد در سال های آینده تاثیر خواهند گذاشت: هزینه های مواد اولیه: قیمت مواد اولیه کلیدی مانند سنگ آهن و زغال سنگ کک به طور مستقیم بر قیمت فولاد تاثیر می گذارد. تقاضای صنایع کلیدی: تقاضا برای فولاد از بخش هایی مانند ساخت و ساز، خودرو و ماشین آلات همچنان یک عامل تعیین کننده مهم قیمت خواهد بود.رشد اقتصادی و توسعه زیرساخت ها این تقاضا را افزایش می دهد. مقررات محیط زیست: مقررات زیست محیطی سختگیرانه تر و انتقال به تولید فولاد سبز ممکن است هزینه های تولید را افزایش دهد و بر قیمت فولاد تأثیر بگذارد.این اقدامات برای پایداری بلند مدت ضروری است. شرایط اقتصادی جهانی: ثبات اقتصادی و رشد مصرف فولاد را تحت تاثیر قرار می دهد. رکود یا کاهش اقتصادی می تواند تقاضا را کاهش دهد و منجر به کاهش قیمت ها شود، در حالی که دوره های رشد تقاضا و قیمت ها را افزایش می دهد. نتیجه گیری بازار فولاد آماده تحول است، که توسط پیشرفت های تکنولوژیکی، پایداری زیست محیطی و عوامل ژئوپلیتیک هدایت می شود.آینده تجارت فولاد توسط دیجیتالی شدن، ابتکارات پایداری و نیاز به زنجیره های تامین انعطاف پذیر شکل می گیرد.در حالی که نوسان قیمت همچنان یک چالش است، ابزارهای پیشرفته تجزیه و تحلیل و پیش بینی راه حل هایی را ارائه می دهند. در حالی که صنعت در حال حرکت در این تغییرات است، شرکت هایی که نوآوری را پذیرفته و اولویت پایداری را دارند، در موقعیت خوبی برای رشد در بازار فولاد در حال تکامل قرار خواهند گرفت.کارآمدتر، و صنعت فولاد انعطاف پذیر نه تنها یک ضرورت بلکه یک فرصت برای رشد و پیشرفت است.   با ما همراه باش شرکت ما در سال ۲۰۰۶ با سرمایه ثبت شده ۵ میلیون تومان تاسیس شد. این شرکت عمدتاً آلیاژ آهن و مواد کمکی در ذوب آهن و فولاد، مواد ساختمانی، برق،پتروشیمی، ذوب آهن و صنایع دیگر. تلفن:+86 13523337775تلفن همراه:+86 13523337775ایمیل:ayzhyjnc888@gmail.com

کربید سیلیکون (SiC) و سیلیکون (Si) هر دو مواد مورد استفاده در الکترونیک هستند، اما آنها خواص متفاوتی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند،به خصوص در مورد مدیریت حرارتیدر اینجا یک مقایسه دقیق از SiC و Si از نظر مدیریت حرارتی: رسانایی حرارتی ️سیلیکون کارباید (SiC): SiC نسبت به سیلیکون رسانایی حرارتی بسیار بالاتری دارد. رسانایی حرارتی SiC می تواند تا 490 W / (((m · K) باشد ، که آن را در تبعید گرما بسیار موثر می کند.این ویژگی برای دستگاه های الکترونیکی با قدرت بالا که در طول کار گرمای زیادی تولید می کنند بسیار مهم استرسانایی حرارتی بالا از SiC اجازه می دهد تا گسترش بهتر گرما و حذف سریع تر گرما از دستگاه، که برای حفظ عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه ضروری است. ️سیلیکون (Si): سیلیکون سنتی دارای رسانایی حرارتی پایین تر است، به طور معمول حدود 150 W/ (((m·K). این رسانایی حرارتی پایین تر به این معنی است که سیلیکون در از بین بردن گرما در مقایسه با SiC کمتر موثر است.در کاربردهای قدرت بالا، این می تواند منجر به افزایش دمای داخل دستگاه شود، که ممکن است نیاز به راه حل های خنک کننده اضافی برای حفظ شرایط عملیاتی مطلوب داشته باشد. عملکرد در دمای بالا ️سیلیکون کارباید (SiC): دستگاه های SiC می توانند در دمای بسیار بالاتر از همتایان سیلیکونی خود کار کنند. برای مثال، MOSFET های SiC می توانند در دمای بالاتر از 200 ° C کار کنند.که به طور قابل توجهی بالاتر از حد 150 درجه سانتیگراد معمولی برای دستگاه های مبتنی بر سیلیکون استاین قابلیت دمای بالا نیاز به سیستم های خنک کننده پیچیده را کاهش می دهد و اجازه می دهد تا طراحی های جمع و جور و کارآمدتر باشد. ️سیلیکون (Si): دستگاه های مبتنی بر سیلیکون به طور کلی محدود به دمای کار کمتر از 150 درجه سانتیگراد هستند. فراتر از این دمای عملکرد دستگاه های سیلیکون می تواند کاهش یابد،و ممکن است نیاز به راه حل های مدیریت حرارتی اضافی مانند بخاری ها یا سیستم های خنک کننده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد داشته باشند.. ثبات حرارتی ️سیلیکون کارباید (SiC): SiC دارای ثبات حرارتی عالی است که برای کاربردهایی که شامل تغییرات سریع دمای یا کار طولانی مدت در دمای بالا است، حیاتی است.مقاومت بالای سی سی ٬ مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و مقاومت اکسیداسیون برتر آن را برای کاربردهای سرامیک و نیمه هادی در درجه حرارت فوق العاده بالا مناسب می کند . ️سیلیکون (Si): در حالی که سیلیکون از نظر حرارتی در محدوده عملیاتی خود پایدار است، با ثبات دمای بالا از SiC مطابقت ندارد.دستگاه های سیلیکونی در دمای بالا بیشتر در معرض تخریب حرارتی هستند، که می تواند طول عمر و قابلیت اطمینان آنها را در محیط های با دمای بالا محدود کند. مقاومت در برابر فرار حرارتی ️سیلیکون کارباید (SiC): SiC MOSFET ها در مقایسه با IGBT های سیلیکون در برابر فرار حرارتی مقاوم تر هستند. این مقاومت به دلیل رسانایی حرارتی بالاتر SiC ′ است ،که اجازه می دهد تا انتشار بهتر گرما و دمای عملیاتی پایدار، به خصوص در شرایط جریان بالا، ولتاژ و عملکرد رایج در وسایل نقلیه الکتریکی یا تولید. ️سیلیکون (Si): سیلیکون IGBT ها بیشتر مستعد فرار حرارتی هستند، به ویژه در شرایط جریان و ولتاژ بالا. این می تواند منجر به خرابی دستگاه شود اگر به درستی با راه حل های خنک کننده مناسب مدیریت نشود. بهره وری و از دست دادن قدرت ️سیلیکون کارباید (SiC): دستگاه های SiC می توانند تقریباً ده برابر سرعت سیلیکون را تغییر دهند، که منجر به مدار کنترل کوچکتر و از دست دادن انرژی کمتر در طول کار می شود.این سرعت سوئیچ کردن بالا و از دست دادن قدرت کم باعث می شود SiC تقریبا ده برابر کارآمدتر در ولتاژ بالاتر از سیلیکون، که به ویژه در برنامه های کاربردی با قدرت بالا مفید است. ️سیلیکون (Si): دستگاه های سیلیکونی به طور معمول از دست دادن قدرت بیشتری دارند، به ویژه در سرعت های سوئیچ و ولتاژ بالا.که نیاز به راه حل های مدیریت حرارتی قوی تر برای حفظ عملکرد دستگاه دارد.. اندازه سیستم و هزینه ️سیلیکون کارباید (SiC): مزایای مدیریت حرارتی SiC می تواند منجر به کاهش اندازه سیستم و به طور بالقوه هزینه سیستم شود.که می تواند اندازه و هزینه کل سیستم را کاهش دهدبه خصوص در کاربردهاي ماشيني و صنعتي که فضا و وزن مهم هستند. ️سیلیکون (Si): سیستم های مبتنی بر سیلیکون اغلب نیاز به راه حل های خنک کننده اضافی برای مدیریت گرما دارند، که می تواند اندازه و هزینه کل سیستم را افزایش دهد.یا سیستم های خنک کننده مایع می تواند پیچیدگی و هزینه را به طراحی اضافه کند. نمونه ها و کاربردها ️سیلیکون کارباید (SiC): SiC در کاربردهای قدرتمند مانند الکترونیک قدرت خودروهای الکتریکی، اینورترهای خورشیدی و تجهیزات مخابراتی فرکانس بالا استفاده می شود.ماژول های قدرت SiC با فن آوری های خنک کننده پیشرفته برای رسیدگی به چالش های حرارتی عملیات با قدرت بالا در حال توسعه هستند.توانایی سی سی سی برای کار در دمای بالاتر و رسانایی حرارتی بالا آن را برای این کاربردهای سخت ایده آل می کند. ️سیلیکون (Si): سیلیکون به طور گسترده ای در الکترونیک مصرفی استفاده می شود، که در آن تولید گرما به طور معمول پایین تر است و دمای کار در ظرف توانایی مواد است.در کاربردهای قدرت بالا، رسانایی حرارتی پایین تر سیلیکون و محدودیت های دمایی می تواند یک تنگنایی باشد و نیاز به استراتژی های مدیریت حرارتی اضافی دارد. خلاصه به طور خلاصه، SiC مزایای قابل توجهی نسبت به سیلیکون از نظر مدیریت حرارتی به دلیل رسانایی حرارتی بالاتر، توانایی کار در دمای بالاتر، ثبات حرارتی برتر ارائه می دهد.,و مقاومت در برابر فرار حرارتی. این خواص باعث می شود SiC یک ماده جذاب برای برنامه های کاربردی با قدرت بالا، دمای بالا و فرکانس بالا باشد که مدیریت حرارتی کارآمد بسیار مهم است.سیلیکون، در حالی که یک ماده بالغ و به خوبی درک شده است، با چالش هایی در مدیریت حرارتی مواجه است که می تواند عملکرد آن را در برنامه های کاربردی با قدرت بالا محدود کند.انتخاب میان SiC و سیلیکون برای یک برنامه خاص بستگی به الزامات خاص برای مدیریت قدرت دارد، دمای عملیاتی، کارایی و هزینه.   سیلیکون طولانی شرکت ما در سال ۲۰۰۶ با سرمایه ثبت شده ۵ میلیون تومان تاسیس شد. این شرکت عمدتاً آلیاژ آهن و مواد کمکی در ذوب آهن و فولاد، مواد ساختمانی، برق،پتروشیمی، ذوب آهن و صنایع دیگر.

بسیاری از مشتریان برای گفتن اینکه آنها سیم هسته ای را درک نمی کنند، نوشته اند. درسیم هسته ایاین ماده عمدتاً در تولید فولاد استفاده می شود. این ماده بر اساس نسبت آلیاژ هایی مانند پودر سیلیکون و پودر کلسیم است. این مواد اولیه آلیاژ سپس با یک نوار فولاد به عنوان یک پوست پیچیده می شوند. در طول استفاده، سیم هسته ای در موقعیت مورد نظر توسط تغذیه سیم قرار می گیرد تا واکنش شیمیایی خود را بهتر انجام دهد. سیم های هسته ای رایج سیم های هسته ای کلسیم خالص، سیم های هسته ای کلسیم سیلیکون، سیم های هسته ای آهن کلسیم و غیره هستند. 1. سيم خالص کلسيوم •مواد تشکیل دهنده: Ca99%min •قطر: 13.5 خاک 0.5mm افقی، عمودی، پمپ داخلی. •ضخامت کمربند فولادی: 0.4mm •نوار وزن: 170 خاک 10g/m •وزن پودر: 125±5g/m •وزن سیم: 290-310g/m •وزن خالص: 1165-1400kg/حجم •طول: 4500±150 متر • اندازه خط حجم: قطر داخلی: 590-600mm؛ قطر بیرونی: 1070 خاک 20mm؛ ارتفاع: 1200mm بسته بندی: بسته بندی کمربند فولادی + فیلم پلاستیکی ضد آب + بسته بندی کیسه بافته خارجی + پوشش آهن ((نقش). چرا از سيم خالص کلسيوم استفاده کردي؟ برای کاهش انسداد کلسیم در فولاد، می توان از استفاده از نوارهای طولانی سولفید جلوگیری کرد. با کمک دستگاه تغذیه سیم، سیم هسته ای به سرعت وارد می شود. سپس ذوب و در عمق مایع فولاد حل می شود. و می تواند نقش دی اکسیداسیون را بازی کند.از سولفوریزه شدن و حذف شمول. و در عین حال، می تواند ترکیب را تنظیم کند و سپس بهره وری فلزات و عناصر نادر زمین را بهبود بخشد و ثبات ترکیب را تضمین کند. برای درمان کلسیم فولاد ذوب شده در فرآیند پالایش خارج از کوره مناسب است. 2. سيم سيليکونيک کلسيوم •اندازه و شکل: 13 خاک 0.5mm، 16 خاک 0.5mm •مواد تشکیل دهنده: Ca: 28-30٪، Si: 55-65٪ •قطر: 13.5±0.5mm افقی، عمودی، پمپاژ داخلی •ضخامت نوار: 0.4mm •نوار وزن: 170±10g/m •وزن پودر: ≥250g/m •وزن سیم: 410-430g/m •وزن خالص: 1.5 تن/حجم •طول: 3600-3750 متر/حجم •اندازه حجم خط: قطر داخلی: 590-600mm؛ قطر بیرونی: 1200-1300mm؛ عرض: 6400mm بسته بندی: بسته بندی کمربند فولادی + فیلم پلاستیکی ضد آب + بسته بندی کیسه بافته خارجی + پوشش آهن ((نقش). محصولات مرتبط:سیلیکون کلسیم چه مزایایی از استفاده از سیم هسته ای سیکا دارد؟ •سیم هسته ای نقش تصفیه فولاد مایع و تغییر جزئی ماهیت و شکل ورودی ها را دارد. در عین حال، می تواند کیفیت فولاد را بهبود بخشد و وضعیت ریخته گری را بهبود بخشد. •سیم هسته ای مفید است تنظیم و کنترل محتوای عناصر اکسید شده و عناصر ردیابی است. آن را می تواند به طور قابل توجهی بهبود آلیاژ افزایش، کاهش هزینه های ذوب ،زمان ذوب و قطعات کنترل را به دقت کوتاه کنید.. •سیم هسته ای دارای دو نوع است که سبک پمپ کردن داخلی و خارجی است. دستگاه های مورد نیاز خط تغذیه ساده است.به خصوص سیم هسته ای داخلی می تواند به محل که در آن باریک است، سازگار شود. 3سیم های فلزی و کلسیومی •اندازه و شکل: 13 خاک 0.5mm، 16 خاک 0.5mm •مواد: Ca ≥ 30٪، Fe ≤ 70٪ •قطر: 13.5±0.5mm افقی، عمودی، پمپاژ داخلی •ضخامت نوار: 0.4mm •نوار وزن: 170±10g/m •وزن پودر: ≥250g/m •وزن سیم: 410-430g/m •وزن خالص: 1.5 تن/حجم •طول: 3600-3750 متر/حجم •اندازه خط حجم: قطر داخلی: 590-600mm؛ قطر بیرونی: 1200-1300mm؛ عرض: 6400mm بسته بندی: بسته بندی کمربند فولادی + فیلم پلاستیکی ضد آب + بسته بندی کیسه بافته خارجی + پوشش آهن ((نقش). آلیاژ ژهنوان یک تولید کننده است که بیش از ده سال است سیم هسته ای تولید می کند. از زمان تاسیس کارخانه، آلیاژ Tie Sheng کیفیت را به عنوان زندگی خود گرفته است.هر فرآیند تولیدی در هنگام تولید محصولات به شدت کنترل می شودمطمئن شوید که کاربر بهترین محصول را دریافت می کند. ژنهوانآلیاژ انواع سیم های هسته ای را ارائه می دهد. ما همچنین می توانیم بر اساس مشخصات ارائه شده توسط مشتریان تولید کنیم. • تاسیسات تولیدی کامل •تیم خدمات مشتری حرفه ای •پرسنل تولید و توسعه ی جدی و مسئول سیم هسته ای، انتخاب کنیدژنهوانبهترین انتخاب برای تو!

سیلیکون فلزیبه عنوان یک آلیاژ ضروری در تولید فولاد و آهن ریخته شده استفاده می شود. فلز سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد یا به عنوان یک عنصر آلیاژ برای بهبود کیفیت نهایی فولاد استفاده می شود. سیلیکون فلزی همچنین می تواند به عنوان پایه ای برای تولید آلاینده های اولیه مانند فرمیوم استفاده شود. بازار اصلی آن ها آلیاژ ها، فولاد ضد زنگ و فولاد کربن است.مصرف خاص فیروسیلیکون آن 510 برابر بیشتر از فولاد کربن معمولی است. درجه های خاص فلز سیلیکون مانند آلومینیوم کم، خلوص بالا و سیلیکون آهن کربن پایین. می تواند برای تولید فولاد خاص استفاده شود. در مقایسه با فلز سیلیکون معمولی،به حفظ محتوای گنجینه ها کمک می کند، و محتوای کربن در فولاد نهایی بسیار کم است. فیروسیلیکون یک افزودنی رایج در ذوب فولاد است. همچنین یک محصول غیر اکسیژن است. در واقع، انواع زیادی از ضد اکسید کننده ها در ذوب فولاد وجود دارد.بيشترشون از رابطه بين سيليکون و اکسيژن استفاده ميکننبه همین دلیل، بیشتر مواد ضد اکسید حاوی سیلیکون هستند. در فیروسیلیکون، محتوای سیلیکون بین 65 تا 80 درصد است. در عین حال، محتوای آلومینیوم و گوگرد نیز بسیار مهم است.چون تاثیر بیشتری بر فرآیندهای مختلف و الزامات دارد. به طور معمول محتوای آلومینیوم بین 0.1 و 6٪ و محتوای گوگرد بین 0.03 و 0 است.05. تمام شاخص های فوق می تواند در فرآیند تولید کارخانه ما کنترل شود. محصولات می تواند با توجه به الزامات کاربر سفارشی شود